锂电池破碎回收设备基于锂电池正负结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负组成材料进行分离与回收。应用范围：锂电池正负片，18650锂电池，圆柱锂电池，三元锂电池，报废汽车锂电池，磷酸铁锂电池，动力锂电池等各种废弃锂电池。

废旧锂电池破碎回收设备经过多次拆解分选，可将废旧锂离子电池中的隔膜纸、正负材料的资源得到分离回收，同时，实现提取物的纯净度高而且还可直接进行再生利用。其工艺流通过撕碎、破碎、粉碎和代流分选等组合工艺实现对废锂电池中的金属和正负材料中的物料进行分离实现资源回收利用。

工作原理

原料放电处理后进入撕碎机进行初级撕碎。

经密闭输送机送如2级破碎机里（密闭式输送机同时兼顾抽离一部分臭气的作用）

2级破碎机主要作用是打散（在撕碎机撕碎过的原料容易接口扭曲挂在一起的现象）

再由一条输送机送入风力分选机（这条输送机上装置一条悬浮式磁选机吸附18650电池外壳）

风力分选机的作用是抽离隔膜纸，再送入下一道环节比重分离机

比重分离机的作用是去除铝壳锂电池里的外壳，剩余的是所有锂电池的正负级材料

经过这几道工序分离出，18650外壳，铝壳电池外壳，（软包锂电池外包装在制粉环节分离出来）

正负级材料进入粉碎机进行制粉分离环节（制作出铜铝混合粉以及石墨铁锂混合粉）

在制作软包锂电池时要多加一道工序（铝塑薄膜和金属铜铝的分选）利用比重分离的办法处理。

（所有生产线实现负压生产，防止空气外泄，具有收集粉尘和处理异味的功能）

设备优势

废旧锂电池破碎回收设备对废旧锂电池进行回收处理，能够很大程度缓解金属资源短缺和解决环境污染等问题。废旧电池回收处理成为了解决金属资源短缺的重要途径。面对废旧电池产生速率日益增长的现实，提高经济效益，是提高废旧电池回收率和减少环境金属污染的关键。新型锂电池处理设备回收处理工艺对三类电池进行不同工艺设计的回收处理，提高了金属回收率和金属回收纯度，进而提高了废旧电池处理的效率。